一、操作與使用
1.開機(jī)前用1mm以下塞尺檢查轉(zhuǎn)盤與固定槽間隙是否合適，有無異物塞進(jìn)，如有異物應(yīng)立即清理，檢查三角皮帶松緊是否合適。
2.按2：1左右的比例將磨料與工件放入容器，加入量不超過容器的50%再加入適量的研磨劑和水。加水量以漫過工件磨料為準(zhǔn)，嚴(yán)禁無水運(yùn)轉(zhuǎn)，加入工件單重最大不超過1-2Kg。厚度最小不小于2mm,不得加入尖銳帶刀刃型工件。
3.打開電源開關(guān)，將調(diào)速旋鈕放置零位。啟動(dòng)電機(jī)按鈕，再開啟調(diào)速開關(guān)，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕至合適轉(zhuǎn)速，粗加工或小零件可采用800r/min左右，精加工或較大零件可采用500r/min左右，調(diào)速電機(jī)宜長時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.研磨運(yùn)轉(zhuǎn)中如水臟污，可不用停機(jī)，打開研磨槽下部的放水閥門，排出污水后關(guān)閉閥門。再加入適量的研磨助劑和水。如需拋光可連續(xù)清洗。
5.工件研磨完畢后，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)至零位，運(yùn)轉(zhuǎn)即停止，打開放水閥排出污水，最后打開鎖緊裝置，將研磨槽側(cè)翻轉(zhuǎn)100度左右，即可將工件磨料倒出。
二、保養(yǎng)與維護(hù)
1、工件加工前要先進(jìn)行脫油脂去油污處理，以提高工效和保護(hù)襯膠。
2、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)盤與固定槽間隙，一般為每工作日檢查一次。如有異物應(yīng)立即清理，并檢查調(diào)整間隙到最佳位置（0.8mm）。調(diào)整間隙方法是中心筒上端調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行上下調(diào)節(jié)固定。
3、流動(dòng)系列研磨機(jī)使用時(shí)，每月對(duì)主軸承應(yīng)注3號(hào)理基脂潤滑油一次，加油量30克左右。
4、運(yùn)行中如有異常聲音，數(shù)分鐘后不消失時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查各部位螺栓有無松動(dòng)，如軸承損壞應(yīng)及時(shí)更換。
5、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部件皮帶（三角帶）進(jìn)行時(shí)效調(diào)整。

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